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                粉體粉末干粉混合之前的預處理                  
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                       大部分常態粉體是可以直接參與混合的,但還有許多粉體特性特殊的粉體不適合拿來直接參與混合的,這是因為粉體具有的特殊性原因,如果不做預處理就無法達到混合均勻的目的。

                 一、如果有下列特殊的粉體特性就需要在混合之前進行針對性工藝處理:

                        1、粉體板結或有假顆粒需要預處理后才能參與混合
                        粉體長期放置、潮濕、或靜電吸附等等會在粉體內產生或大或小的板結塊狀物或假顆粒(抱團顆粒),這樣的粉體需要進行預處理才能參加混合。預處理的方法有多種,其目的是破碎板結物和假顆粒,使其滿足干粉混合的條件要求。
                        2、粉體中如有過大的顆粒粒徑、或過重的粉體顆粒也要進行預處理來滿足混合條件
                       這是因為粉體中過大的顆粒粒徑或過重的粉體顆粒在混合運動中有下沉運動趨勢而沉底,難以均勻混合。預處理的方法是:將它們磨細,則可降低其顆粒粒徑及粉體比重,從而消除其下沉運動趨勢,使均勻混合順利進行。
                        3、流動性過好或過差的粉體也可在其粉體中添加助劑改善其流動性滿足混合條件
                       例如在流動性特別好的鐵粉中加入石蠟等助劑,可適當降低鐵粉的流動性,從而使均勻混合順利進行。
                        4、如果參與混合的粉體滿足良好的混合條件,則不需要進行預處理
                       比如參與混合的粉體其粒徑、比重相差不大,流動性適中,這樣的粉體則不需要進行預處理,直接參與混合。
                      
                二、舉例說明:混前預處理的必要性和科學性。

                     以食鹽與植物粉末混合為例,參看下圖:

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                    混合結果顯示不均勻,分析原因:一是食鹽的粒徑大于植物粉末的粒徑幾十倍,粒徑差異過大影響粉體均勻混合;
                                                                            二是食鹽的比重是植物粉末的比重接近4倍,比重差異過大,影響粉體均勻混合;
                                                                            三是食鹽顆粒表面光滑,流動性較好,在混合中容易偏析沉底。
                       上述三種原因共同作用造成混合失敗,若改變食鹽的基本特性,消除或減小上述三種不利因素,就可使均勻混合順利進行。這就需要針對食鹽進行混前破碎預處理,改變其粒徑、比重和表面光滑度,使其粉體特性與植物粉體相接近,達到良好的混合之前的基本條件。
                       下圖中顯示先對食鹽進行破碎預處理,然后再加入植物粉末進行混合:
                                                                                   
                \       通過上圖中的實驗表明,先將不符合混合條件的食鹽進行破碎處理,使其粒徑下降91%,松裝比重下降52%,流動性也下降了,然后再將食鹽與植物粉末混合就能得到均勻合格的混合結果。
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